建筑塑料模殼的混凝土加工工藝的四個步驟
（1）將氧化鎂和水以3：2的占比嵌入器皿并拌和，使氧化鎂徹底融解，做成波鎂度為26－30的水溶液，預留。
（2）將做為石料的氧化鎂與希土粉充足混和，預留。
（3）將環氧樹脂膠嵌入器皿，添加相對的硅烷偶聯劑，攪拌均勻后倒人氧化鎂水溶液使充足混和，再倒人石料氧化鎂和希土粉，充足攪拌均勻使成粘稠的粘合糊。
（4）按想要制作建筑模殼的樣子和規格選中或制做磨具，在
建筑模殼表層涂上脫膜劑。在有涂脫膜劑的磨具上勻稱地涂復一層由流程（3）制取的粘合糊，隨后鋪裝一層碳纖維布并夯實，再涂復一層粘合糊；這般不斷實際操作數次直到達預訂薄厚才行，隨后充壓（0.5CPa就可以）、升溫至80－100℃并隔熱保溫三十分鐘），模殼成形后出模。
建筑模殼的作業環境
（1）模版及支撐架控制系統設計：依據工程項目結構特征和特性，明確水流段區劃；明確周轉模殼的平面布置圖，橫縱木楞的規格型號、總數和排序規格；明確模殼與次木楞以及他構造預制構件的接口方式。另外明確模殼支撐架系統軟件的組成方法。列式計算模殼和支撐架的抗壓強度、彎曲剛度及可靠性。繪圖整套
模殼模板及支撐架系統軟件的設計圖紙。在其中包含模版平面布置圖總圖、按段平面設計圖、模版及支撐架的拼裝圖、節點大樣圖、零件加工圖。
（2）柱（角筒）、樓電梯轎廂墻及框架柱的混凝土的強度已做到設計方案或施工工藝規定的再施抗壓強度。
（3）樓板的中心線、水平設計標高投測到墻、柱上，并辦好檢驗辦理手續。
以上步驟都需要
塑料模殼生產廠家有一個單獨單獨生產模殼的廠房，并且按規章制度管理，生產出符合標準的優質量的建筑塑料模殼，為我們建筑行業增添光彩。
